스테인레스 강 경면 가공에 대한 간결한 설명
스테인레스 강 경면 가공의 정의는 거울 표면 안으로 녹슬지 않는 강철 워크피스를 닦는 것입니다. 제품의 다른 외모 때문에, 많은 유형의 스테인레스 강 경면 가공이 있습니다. 기계 폴리싱과 화학적 폴리싱과 전해 연마를 포함하여 스테인레스 강의 표면을 닦기 위한 여러 가지 방법이 있습니다. 그러나 이러한 방법이 획득한 거울 효과는 높지 않습니다. 지금 하이드는 CMP 기계적 화학 폴리싱이라고 불리는 방법을 모두와 공유합니다. 이 방법은 순수한 평평한, 작은 사이즈를 요구하는 적용 가능하고 녹슬지 않강철 워크피스 일 뿐이고 또한 스테인레스 강으로 알려진 고정밀 경면 가공이 끝마무리를 반영합니다.
소재를 닦는 스테인레스 강 반사경
소재는 스테인레스 강 경면 가공 소재를 요구했습니다 : 스테인레스 강 폴리싱 머신, 재생 선철 디스크, 연마 패드, 분쇄 유체, 정착물 또는 정착물 ; 관련되 소비재의 접착 왁스, 접착지, 초음파 세척 대리인, 기타 등등을 포함합니다. 만약 그것이 대량 생산이면, 더 많은 자재가 필요하고 과정이 또한 훌륭하게 나눠집니다.
스테인레스 강 반사경 폴리싱 처리와 마멸 원리로의 도입 :
스테인레스 강 거울 폴리싱 처리는 가공품 표면의 매우 높은 평탄성과 평활도의 결과를 초래한 제조 공정에 있는 제품의 가공 표면과 그라인딩 디스크의 기부 표면과 관련하여 이동하기 위해 무료 연마 입자를 이용합니다. 제조 공정에 있는 제품은 강한 클램핑, 진공 또는 마그넷이 고쳐지도록 요구하지 않지만, 어떠한 금속과 비금속 재료 제조 공정에 있는 제품을 처리해서 자연스럽게 근본적으로 적당한 그라인딩 디스크에 위치합니다. 일반적 그라인딩 장치의 어떤 명령 클램핑 또는 엄격한 연마가 없고, 2차 변형의 저감이 영향에 의해 발생되고 발열이 고정밀과 높은 다듬질 절삭에 더 도움이 됩니다. 미숙 연산자조차 쉽게 최고 0.2까지 um과 거칠기의 평행으로 최적 광택 효과를 성취할 수 있습니다의 Ra0.02um까지.
스테인레스 강 경면 가공 법
공통 미러 스테인레스 강은 3가지 형태로 분할됩니다 : 6K, 8K, 및 10K. 일반적으로, 그것은 보통 끝마무리, 보통 6K, 미분체인 8K와 극단적 강한 미분체인 10K입니다. 두께의 어떤 확연한 차이가 일반적으로 있지 않고 10K 거울 표면이 브라이터입니다 : 두께가 더 두꺼울수록, 효과와 더 높은 프로세싱 비용이 더 나쁩니다. 더 전문적이기 위해, 거칠기와 평행과 같은 개념은 도입될 수 있습니다. 특별한 폴리싱 방법은 다음과 같습니다 :
첫번째는 전혀 그렇지 않습니다 : 또한 거친 연마로 알려진 스테인레스 강의 거친 연마. 목적은 규모를 줄이고 어떤 기하학적 정확도를 달성하는 것입니다. 처음으로 방법은 고정된 역할을 하기 위해 녹슬지 않는 강철 워크피스를 기반으로 정착물을 설계하는 것입니다 : 그리고 나서 그것을 설치하세요. 갈리기 위한 평평한 그라인더에 그리고 나서 그것을 넣으세요. 많은 유형의 스테인레스 강이 있는 것처럼, 그라인딩 디스크와 분쇄 유체는 특정 재료에 따라 선택될 수 있습니다.
매우 아름다운 스테인레스 강 반사경 연마한 워크피스. 과정은 완전한 결과를 성취하기 위해 전통적 거친 연마, 러프 폴리싱, 정밀 광택처리와 반사경 치료를 포함합니다. 우리의 기업은 어떠한 코너 또는 구멍 또는 스크래치 없이, 광택이 난 후 반사경으로서 매끄러운 성숙한 금속 재료 폴리싱 처리를 가지고 있습니다. 우리는 또한 유체를 닦는 다양한 메탈 미러에 호의적 프라이스와 우수한 품질을 제공합니다.
스테인레스 강 반사경 폴리싱 처리는 보통 3 단계로 분할됩니다 : 거친 연마와 러프 폴리싱과 미세 폴리싱. 만약 제조 공정에 있는 제품 자체의 평탄성이 좋으면, 거친 연삭 단계가 건너 뛰어질 수 있습니다. 분쇄 유체로의 하이드의 도입에 상술된 것처럼, 분쇄 유체 중에서 선택은 결정적입니다.
스테인레스 강 경면 가공 법 - 거친 연마
압박하거나 목적으로 불린 스테인레스 강 황무지는 규모를 줄이고 어떤 기하학적 정확도를 달성하는 것입니다. 처음으로 방법은 고정된 역할을 하기 위해, 녹슬지 않는 강철 워크피스를 기반으로 정착물을 설계하는 것입니다 ; 그리고 나서 그것을 설치하세요. 갈리기 위한 평평한 그라인더에 그리고 나서 그것을 넣으세요. 많은 유형의 스테인레스 강이 있기 때문에, 연삭판과 분쇄 유체는 특정 재료에 따라 선택될 수 있습니다. 일반적으로, 거친 연마 작업은 종합적 철편을 통하여 실행됩니다. 만약 상품의 평탄성이 가난하면, 그때서야 갈리기 전에 특정 규모에서 떨어져 갈리도록 필요합니다 그것은 눈에 안보이게 몰래 그것의 어려움을 증가시키는 비행기에 도달할 수 있습니다. 그러므로, 재생 선철 디스크를 선택할 때, 재생 선철의 높은 견고성과 좋은 컷팅력에 대한 이유인 여러 시점은 고려하여야 합니다.
스테인레스 강 경면 가공 법 - 러프 폴리싱
이 절차는 주로 백서를 통하여 러프 폴리싱과 각 유도의 절차를 포함합니다. 이 과정 동안, 유의하기 위한 삼로가 있습니다. 첫번째는 중량입니다. 만약 중량이 또한 빛이면, 철편 위의 표시가 버려질 수 없습니다. 비중량은 제조 공정에 있는 제품의 견고성에 의존합니다. 두번째 문제는 만약 이 상품이 디 앵글을 안내할 필요가 있다면, 한 편의 유연화 가죽이 디 앵글을 안내할 수 있도록 도와 주기 위한 백색 직포 하에 위치될 필요가 있다는 것이지만, 그러나 유연화 가죽이 너무 부드럽지 않아야 합니다. 만약 그것이 너무 부드러우면, 어떤 컷팅력도 있지 않을 것입니다. 세 번째 이슈는 액체 중에서 선택입니다. 많은 제조사들은 액체에 평균 품질을 제공하며, 그것이 곧 그들을 당혹스럽게 하는 효과를 달성하는 것을 불가능하게 합니다. 이 절차는 또한 있습니다 최대 중요성의. 이 과정이 닦이면 글쎄요, 제품의 성공으로 이어지는 단계는 또한 가속화될 것입니다.
스테인레스 강 경면 가공 법 - 미세 폴리싱
비록 정밀 광택처리에 대한 요구조건이 너무 힘들지 않지만, 무시하는 것은 쉬운게 아닙니다. 첫째로, 이 과정은 제품 위의 작은 스크래치의 가능성이 높고 따라서 마멸 피부와 연마 유체의 품질이 보증되어야 합니다. 둘째로, 위생 상태는 분쇄 유체의 오염물을 방지하기 위해 개선되어야 합니다 ; 그래서 직원들은 작동 상세에 유의하도록 요구됩니다.
하이드는 녹슬지 않는 철강 재료를 대서 특히 설계되는 스테인레스 강 경면 가공 기계를 독립적으로 개발합니다. 특별히 계획된 스테인레스 강 연마 유체로, 그것은 매우 생산 효율을 향상시키고 생산비를 줄입니다.