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ASTM JIS 스테인레스 강판 316 310 321 SS 시트 4 밀리미터 6 밀리미터 8 밀리미터 10 밀리미터 12 밀리미터

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x애플리케이션 | 건축 산업 | 폭 | 1mm-1250mm |
---|---|---|---|
타입 | 시트 | 표준 | ASTM, JIS, AISI, EN, GB |
길이 | 주문 제작됩니다 | 등급 | 300 Series,400 Series,200 시리즈 |
서피스 | BA,2B,BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D,HL,2D | 두께 | 4 밀리미터 6 밀리미터 8 밀리미터 10 밀리미터 12 밀리미터 18 밀리미터 20 밀리미터 |
강조하다 | ASTM 스테인레스 강판 316,JIS 스테인레스 강판 316,321 SS는 4 밀리미터를 시트로 덮습니다 |
Ss 시트 4 밀리미터 6 밀리미터 8 밀리미터 10 밀리미터 12 밀리미터 18 밀리미터 20 밀리미터 No.1 스테인레스 강판 316 316L 316Ti 321 310
스테인레스 강 특징 :
일반적으로 사용된 스테인레스 강 표면 처리 기술은 다음과 같은 처리 방법을 포함합니다 : ① 표면 자연색 화이트닝 처리 ; ② 표면 반사경 광택 처리 ; ③ 표면 착색 처리.
1.2.1 표면 자연색 화이트닝 처리 : 스테인레스 강을 처리하는 동안, 블랙옥사이드 피부는 코일링, 에지 바인딩, 용접 또는 인공 표면 난방 뒤에 생산됩니다. 이 단단한 흑회색 스케일은 주로 2 종류의 EO4, NiCr2O4와 NiF로 구성됩니다. 과거에 불화수소산과 질산은 일반적으로 강한 부식 제거를 위해 사용되었습니다. 그러나, 이 방법은 다량의 비용이 들고, 환경을 오염시키고, 신체로 해롭고 대단히 부식성이고 따라서 그것이 점진적으로 제거됩니다. 산화물 스케일 치료법의 2 메인 메소드가 있습니다 :
⑴Sand 과부하 변형 (샷) 방법 : 표면적으로 더 블랙 산화물 피막을 제거하기 위해 주로 분무 유리 구슬의 방법을 이용합니다.
(2) 화학적 방법 : 몰입을 위한 실온에 있는 무기성의 가산성으로 논-폴팅 산세 패시베이션 붙여넣기와 논-톡식 세척 용액을 사용하세요. 스테인레스 강의 자연색을 미백하는 목적을 달성하기 위해. 가공처리한 후, 그것은 근본적으로 광택이 없는 색처럼 보입니다. 이 방식은 더 크고 복합적 제품에 적합합니다.
1.2.2 스테인레스 강 표면 반사경 밝은 처리 방법 : 스텐레스 강제와 사용자 요구의 복잡성에 따르면, 기계 폴리싱과 화학적 폴리싱과 전기 화학 연마와 같은 방법은 반사경 해설을 달성하는데 사용될 수 있습니다. 이러한 3 방법의 이점과 불리한 점은 다음과 같습니다 :
1.2.3 표면 착색 처리 : 물드는 스테인레스 강은 또한 다양한 색상으로 녹슬지 않는 강철 제품을 부여하고 제품의 다양한 디자인과 색상을 증가시킬 뿐만 아니라, 제품의 마모 방지와 부식 저항성을 향상시킵니다.
기술의 제품
항목 | 가치 |
길이 | 1000-6000mm |
두께 | 0.15-100mm |
폭 | 600-2500mm |
브랜드명 | Z.S.B |
타입 | 플레이트 |
애플리케이션 | 구조 |
처리 서비스 | 구부러지면서,, 풀, 강타하면서, 잘리는 것 용접하기 |
강철 등급 | 301L, S30815, 301, 304N, 310S, S32305, 410, 204C3, 316Ti, 316L, 441, 316, L4, 420J1, 321, 410S, 410L, 436L, 443, LH, L1, S32304, 314, 347, 430, 309S, 304, 439, 204C2, 425M, 409L, 420J2, 436, 445, 304L, 405, 370, S32101, 904L, 444, 301LN, 305, 429, 304J1, 317L |
표면 처리
1 세정과 연마 : 모든 손상이 있다면 그것은 닦여야 하고, 특히 스크래치와 물 튀기는 소리가 탄소강 부품과의 접촉에 의해 야기시켰고, 슬래그를 줄임으로써 야기된 피해가 주의깊게 그리고 완전히 청소되고 닦입니다.
2 기계 폴리싱 : 균일 처리를 필요하고, 오버-폴리싱과 re 스크래칭을 회피하면서, 끝마무리를 위한 적절한 폴리싱 툴을 사용하세요.
3 디그리싱과 먼지 제거 : 스테인레스강 부품을 소금물에 절이고 부동태화하기 전에, 석유, 규모, 재와 다른 잡화는 과정에 따라 제거되어야 합니다.
4가지 수력 발파 처리 : 다른 처리 요구 사항에 따르면, 다른 극소 유리 구슬과 다른 공정 파라미터는 선택되어야 하고 덧뿌리기가 회피되어야 합니다.
5 산세 패시베이션 : 스테인레스강 부품의 픽링 패시베이션은 프로세스 요구 사항과 정밀한 일치에서 부동태화되어야 합니다.
6 세정과 건조 : 산세와 패시베이션, 중화 뒤에, 린싱과 건조는 완전히 나머지 산성 용액을 제거하기 위한 과정과 정밀한 일치에서 실행되어야 합니다.
7가지 보호 : 스테인레스강 부품의 표면 처리가 완료된 후, 보호는 병력 접촉과 석유로부터의 2차 오염, 재와 다른 잡화를 회피하기 위해 행해져야 합니다.
8는 재처리하기를 회피합니다 : 스테인레스강 부품의 표면 처리 뒤에, 부품 또는 제품의 재처리는 회피되어야 합니다.
다음을 포함하여 : 연마 / 끝마무리, 산세 / 패시베이션, 검역 / 감독, 기술 상담, 기타 등등과 같은 화학 제품 탱커와 저장 탱크와 파이프라인 보일러와 같은 스테인레스 강 / 낮은 탄소 강철 제품의 표면 처리.
주요 서비스 대상은 조선, 석유와 식품 장비 산업입니다.
상품 전시회
FAQ
큐 :당신의 공장의 점검을 가지고 있어도 되겠습니까?
한 :확실히, 당신은 언제든지 환영받습니다.
큐 :나는 상품을 개인의 요구에 맞출 수 있습니까?
한 :최소 명령량은 10 톤 이상입니다, 우리가 당신의 특정 개인 앞 요구조건을 충족시킬 수 있습니다.
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