고 정밀 304 304L tp304 316 15-5ph 사용자 정의 크기의 표면판중간 두께 201스테인리스 강철에판정사각형

스테인리스 스틸의 일반적인 표면 처리 프로세스에는 거울 마무리, 샌드 블래싱, 염색, 와이어 드래잉, 산 씻기 등이 포함됩니다.

1 거울 표면

기계적으로 가공된 스테인리스 스틸 재료 및 스테인리스 스틸 표면의 표면 경비를 개선하기 위해 점접속, 전기 용접, 서브 아크 용접 및 열 처리,매우 부드럽고 반짝이는 모양을 얻기 위해 제품을 닦아야합니다.스테인리스 스틸 제품의 복잡성과 사용자 요구 사항에 따라 기계 닦기,화학 닦기, 그리고 전기화학 닦는 것이 거울 반짝이는 것을 달성 할 수 있습니다. 거울은 사람들에게 고급 단순함과 유행의 미래를 느끼게합니다.스테인레스 스틸은 표면 닦기 범위가 넓다일반 매트 처리에서 부드러운 롤링, 롤링 처리의 특정 텍스처 패턴과 색상, 높은 거울 롤링까지.이것은 상상력 있는 디자이너들에게 더 많은 선택을 제공합니다.밝은 닦는 것은 빛나는 반사 또는 열 반응이 발생하지 않도록 주의해야합니다. 햇빛과 침몰한 영역에 직면 한 건물의 설계에 특별한주의를 기울여야합니다.

2 샌드브래싱 처리

샌드브래싱은 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 건조한 모래 블래싱과 습한 모래 블래싱. 건조한 모래 블래싱에 비해 습한 모래 블래싱은 작업 효율성 측면에서 더 많은 장점을 가지고 있습니다.그리고 샌드 블래싱 작업의 작업 환경을 효과적으로 개선 할 수 있습니다.액체 모래 블래스팅은 일반적으로 물, 유리 구슬 또는 쿼츠 모래의 혼합 매체를 사용합니다. 혼합 매체는 압축 공기로 가동되어 고속으로 스테인레스 스틸 표면에 분사됩니다.원소 표면에 매개체에 있는 입자의 충격과 절단 효과로, 요구되는 청결과 거칠성이 달성됩니다. 샌드 블래싱은 접착 부품의 점착성을 향상시키고 더럽을 제거하는 것과 같은 엔지니어링 및 표면 기술에서 강력한 응용이 있습니다.기계 가공 후 표면 부러를 최적화, 및 표면 매트 처리. 모래 분쇄 과정은 수동 닦기보다 더 균일하고 효율적입니다.그리고 이 방법을 사용하여 스테인리스 스틸을 처리하면 낮은 키와 내구성 스테인리스 스틸 제품을 만들 수 있습니다..

3 염색 처리

다채로운 색상은 스테인리스 스틸의 장식 및 예술적 특성을 향상시킬뿐만 아니라 부식 저항과 마모 저항을 향상시킵니다. 현재,색상의 스테인레스 스틸의 생산 과정은 비교적 성숙합니다., 그리고 스테인리스 스틸의 표면을 염색하는 다양한 방법이 있습니다. 스테인리스 스틸의 표면을 염색하는 방법에는 화학 산화 염색,전기화학 산화 염색, 이온 퇴적 산화물 염색, 고온 산화 염색, 가스 단계 균열 염색.빛의 상호 간섭의 현상은 색상의 스테인리스 스틸의 색상 개발의 근본적인 이유입니다, 두께, 화학적 구성, 미세 구조, 표면 매끄러움과 같은 물리적 매개 변수,그리고 색의 스테인리스 스틸의 산화물 필름 층의 사고 빛은 색조를 결정.

제품 전시

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